张家港市中久金属制品有限公司
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随着国外生产设备和技术的引进、消化、吸收,和我国几代工程技术人员的不断努力和创新,履带用钢帘线生产技术水平不断提高,许多新工艺、新技术、新结构产品应用于钢帘线和轮胎行业,大大缩短了我国钢帘线产品同国际先进水平的差异,如热处理采用明火加热炉、拉拔采用多道次直进式拉丝机、热扩散采用沸腾离子炉回火等新技术,为钢帘线生产工艺带来重大变革。钢帘线行业生产效率大幅提高,产品质量渐趋稳定。钢帘线装备和技术的应用和创新已成为钢帘线制造业核心竞争力的主要组成因素。
目前钢帘线主要生产工艺流程:盘条—粗拉—热处理—中拉—电镀—水箱—捻股—外绕—重卷—包装。盘条是生产原料,一般都是进口日本和德国的钢铁公司。
发布的《2014-2018年中国钢帘线行业市场调查研究报告》显示,随着国家的调控和原材料价格的上涨,现在都采用宝钢和沙钢但是在破断力等方面不及国外。粗拉就是把直径为1.75的盘条,在利用模具和润滑济的基础上拉拔成1.35米的钢丝,还要经过热处理。热处理就是把盘条在高温中过一遍,主要是去掉杂质和锈。中拉把1.35的钢丝拉拔成0.75获更小直径的钢丝。电镀就是在中拉的钢丝上镀上一层黄铜。黄铜主要作用是增加钢帘线和轮胎之间的粘和力。水箱(拉丝)就是把电镀的钢丝拉拔成0.22、0.25、0.35等不同直径的单丝。捻股就是根据客户的需要把几根或十几根单丝捻成一股绳。产品出来以后还要检测它的平直度、扭转、色泽、松散。外绕在捻股的基础上在表面绕上一根直觉为0.15的外扰丝,它作用是增加帘线和轮胎的接触面。包装需要注意的就是包装内不能有空气。